焼きそば生産ライン

焼きそば製造ラインの加工手順

アルカリ水混合-----小麦粉混合-----熟成-----コンパウンドと連続圧延-------連続蒸し-----カット＆折りたたみ-----フライパン---- - 冷却-----梱包

焼きそば製造ラインの能力について

私達の利点

揚げ麺の生産ライン、周波数調整、光電トラッキング、PLCプログラム制御を使用した機器のメインプロセス、同期調整制御のフルレンジを達成するために、ナイフの数を削減、ブロックの重さはノンストップのダイナミック全体で減らすことができます、フライパン温度制御、および楕円形のパドル2軸2スピード技術を使用してより多くの水、材料、水分を追加する麺。 ダブルポット技術、生地の老化の基本的な保証を使用して硬化機、浸漬フレーバー技術の使用後に蒸し麺。 機器および食品接触面は、食品衛生基準に準拠して、ステンレス鋼および非毒性材料を使用しています。

焼きそばの生産ラインのための私達の工場供給エンジニアの海外取付け

インストール前の準備

ワークショップのフロアは、ワークショップのレイアウトに合わせてコンクリートで準備する必要があります。

ダウンワーカーとワイヤーチューブは事前に準備しておく必要があります。

AからZの平行移動から機械位置の中央にマークを付けて、設置の基準にします。

簡単なメンテナンスのために、アウトラインの距離は1 Mより少なくする必要があります。

インストール

正しい位置に各ユニットを配置し、レイアウトに従って特定の場所に移動し、各ユニットの中間をマークと重ね合わせます。 各ユニットは十分にアースに触れてください。

BRINE MIXERと測定装置は、現在の状態に合わせて正しい場所に置くことができます。 水道管、蒸気管、排水管および2つのポンプを接続する

キーパーミキサーは、より低い部分では平らにまたは積算されます、排出ゲートは排出時間を延長するためにエイジングマシンを行う必要があります。 PUT MIXERとBRINE MIXERを接続し、2つのミキサーで1つのホッパーを共有するかどうか

排出ゲートの下のエージングプレート、エージングローラの排出ゲート

正確にはローラーとディバイダーで外側のスチームメッシュを接続してください。 MSEHとインナーメッシュの間のジョグルを滑らかにし、サポートを調整するためにボルトを正確に調整し、5‰でピッチを調整し、アウトレットよりも高くする必要があります。

フライヤーの設置は正確にレイアウトに従って行われるべきであり、フライイング技術に基づいた実用性に基づいて配置されるべきである。 サークルオイルポンプは、グラウンドオイルを完全に固定する必要があります。サーキュラーオイルパイプには熱保存が必要です。

シェイピングマシンとクーラーの位置を調整して、イニシャチブなシャフトのジョグリングにフライヤーを取り付けます。

本機から離れた場所に2Mの制御盤を設置し、作業を開始する前に必要な接地保護

走行中にすべての駆動部品をチェックする前に、すべてのシールドを取り付けてください。 アイウィンカーを作らない。

すべての蒸気管、水管およびすべての油管を設置してください。

花と麺を触れるすべての部品をきれいにする

電源スイッチをオンにして、各走行ユニットを安定した状態で非ブロックにするために、各ユニットを1時間使用せずにテスト駆動

90°回転してディスチャージプレートを作成するためのミキサーのDSHHARGE GATEのテストドライブソケット

フライヤーのテスト駆動のリフター、ITを安定してスムーズにする、ヌードルボックスの作業条件をチェックする、そして要求の下でそれらの距離を保つためにそれを覆いなさい。 そうでない場合は、接続していないヌードルカバーを移動してチェーンを調整してください。

きれいな水を油性の食料品に入れ、補給物を0.9Mpaで補給して食料品と熱交換器との間で漏水を確認し、それらを洗ってそれらをきれいにする

ローラーギャップと切削長さを調整するための200KG小麦粉でのバーンテスト 正式に一致する品質規格に準拠したすべてのユニットをチェックするための正式なテスト

これが、焼きそばの生産ラインを設置するプロセスです。

http://ja.kd-noodlemachine.com/